冷藏车厢保温板热压机 真空负压制板设备

真空负压（加热）制板机

一、概述     

当前各车厢板生产厂家或车厢组装厂家普遍采用玻璃钢蒙皮（或铝合金板、不锈钢板）+框架+保温板材+玻璃钢蒙皮（铝合金板、不锈钢板），使用胶粘合而成的三明治结构； 真空负压（加热）制板机旨在提供一种三明治板压制设备以保证三明治板材快速成型及成型后的平整度、强度避免出现压不实形成的空洞、层间分离、波浪不平现象以期达到保温要求，符合行业标准；

二、原理、结构

真空负压（加热）制板机是根据空气动力学原理设计制作，当工件整体处于负压状态下时它的每一部分受到的大气压强是均匀不变的，真空负压（加热）制板机为三明治板提供平整的压制模板、稳定均匀的负压环境、连续稳定的加热温度用于保证三明治板材快速成型及成型后的平整度及压制密度；真空负压（加热）制板机由：支撑床、真空制板平台、真空泵站系统、真空罩、真空罩收放系统、加热系统（选装）、智能控制系统等主要装置组成；

三、产品技术参数

压力：4吨—6吨/平方米   真空泵功率：11KW      

收放系统功率：2.2KW

最大制板宽度：3.5米      最大制板长度：20米

真空泵极限压力：0.8pa    抽气速率：30升/秒

四、工作状态描述

先开启真空负压制板平台的加热系统，当三明治板在负压平台填装完成后检查负压平台手动释压阀关闭到位，启动智能控制柜的启动按钮，真空罩电动收放系统启动待真空罩覆盖完成后2台真空泵同时启动5秒后电磁阀开启真空制板系统进入工作状态，约40分钟后真空制板系统达到负压要求，防爆电磁压力表向智能控制系统发出保压信号，电磁阀关闭5秒后真空泵停止工作进入伺服状态，当真空系统压力降低时防爆电磁压力表向智能控制系统发出欠压信号控制系统启动A侧真空泵5秒后A侧电磁阀打开真空系统开始工作保压完成后停止，下次欠压时B侧启动实现真空泵交替工作保护真空泵。制板完成后按下控制柜的停止按钮，真空系统停止工作，真空罩收放系统进入伺服状态，手动打开真空负压制板平台的释压阀15秒后启动真空罩收放系统待真空罩收放完成后进入起模程序。

五、设备特点及性能

1、模板经龙门刨铣精加工而成，平整度好是压制平整厢板的可靠保证；

2、配有恒温水泵的温控加热系统大大缩短胶粘剂的固化时间可实现3小時左右一模；

3、真空系统设计巧妙合理快速保压缩短制板时间；

4、智能真空罩收放系统提高工作效率、降低劳动强度；

5、板材成型率好无空洞、层间分离、波浪不平现象满足保温要求符合行业标准；

六、设备主要配置介绍

设备主体真空床采用 工字钢焊接结构，骨架纵向主梁 3 根，内横梁间距60cm均布一根，支撑腿立柱间距 2米各立柱设调整螺栓下设25mm调整垫铁自带锁紧螺母方便地面固定的水平调整；

设备主体平台模板采用25mm厚整块Q345 锰钢板（定尺定轧退火处理），模板与真空床固定连接后整体调校保证平整误差不大于2mm，调校完成后（此时真空床和模板是一个完整整体可保证任意吊装运输不变形）整体上数控龙门刨铣精加工（精加工完成后模板表面平整度不大于0.5mm），精加工完成后预制好的模框和平台进行配孔配螺丝拼装模框和模板平台间加氟橡胶密封垫，模框两侧打密封胶充分密封；

真空保压罐选配有压力容器生产资质的专业厂家生产的2立方米的真空罐，加热系统有燃油和燃气两种方式，加热管路选配紫铜盘管；

真空床两侧分别布置齿条导轨，两侧齿条导轨上安装内置驱动电机龙门架，龙门架上安装有电动真空罩收放装置；